சிமெண்டட் கார்பைட்டின் வெற்றிட சின்டரிங் செயல்பாட்டில் நான்கு நிலைகள் என்ன

சிமென்ட் கார்பைடுவெற்றிட சின்டரிங் என்பது வளிமண்டல அழுத்தத்திற்கு கீழே உள்ள அழுத்தத்தில் சின்டரிங் செய்யப்படுகிறது.இந்த செயல்முறையானது பிளாஸ்டிசைசர் அகற்றுதல், வாயுவை நீக்குதல், திட நிலை சின்டரிங், திரவ நிலை சின்டரிங், கலப்பு, அடர்த்தி மற்றும் கரைதல் மழைப்பொழிவு ஆகியவை அடங்கும்.சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு வெற்றிட சின்டரிங் நான்கு முக்கிய செயல்முறைகளைப் பார்ப்போம்:

①பிளாஸ்டிசைசர் அகற்றும் நிலை

பிளாஸ்டிசைசர் அகற்றும் நிலை அறை வெப்பநிலையில் இருந்து தொடங்கி சுமார் 200 டிகிரி செல்சியஸ் வரை உயர்கிறது.உண்டியலில் உள்ள தூள் துகள்களின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்பட்ட வாயு, துகள்களின் மேற்பரப்பில் இருந்து வெப்பத்தால் பிரிக்கப்பட்டு, பில்லட்டிலிருந்து தொடர்ந்து வெளியேறுகிறது.உண்டியலில் உள்ள பிளாஸ்டிசைசர் உண்டியலில் இருந்து தப்பிக்க சூடுபடுத்தப்படுகிறது.அதிக வெற்றிட அளவை பராமரிப்பது வாயுக்களின் வெளியீடு மற்றும் வெளியேற்றத்திற்கு உகந்ததாகும்.பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டிசைசர்கள் செயல்திறனில் வெப்ப மாற்றங்களுக்கு உட்படுகின்றன, பிளாஸ்டிசைசர் அகற்றும் செயல்முறையின் வளர்ச்சி சோதனையின் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.பொது பிளாஸ்டிசைசர் வாயுவாக்க வெப்பநிலை 550℃ க்கும் குறைவாக உள்ளது.

② முன் சுடப்பட்ட நிலை

ப்ரீ-சின்டரிங் நிலை என்பது ப்ரீ-சின்டரிங் முன் அதிக வெப்பநிலை சின்டரிங் செய்வதைக் குறிக்கிறது, இதனால் தூள் துகள்களில் உள்ள ரசாயன ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் மோனாக்சைடு வாயுவை உருவாக்க கார்பன் மோனாக்சைடு எதிர்வினை, திரவ நிலை தோன்றும் போது இந்த வாயுவை விலக்க முடியாது என்றால், இது கலவையில் ஒரு மூடிய துளை எச்சமாக மாறும், அழுத்தப்பட்ட சின்டரிங் இருந்தாலும், அதை அகற்றுவது கடினம்.மறுபுறம், ஆக்சிஜனேற்றத்தின் இருப்பு திரவ கட்டத்தின் ஈரப்பதத்தை கடின நிலைக்கு கடுமையாக பாதிக்கும் மற்றும் இறுதியில் அடர்த்தி செயல்முறையை பாதிக்கும்.சிமெண்ட் கார்பைடு.திரவ கட்டம் தோன்றுவதற்கு முன், அது போதுமான அளவு வாயு நீக்கம் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் அதிகபட்ச வெற்றிடத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

③ உயர் வெப்பநிலை சின்டரிங் நிலை

சின்டெரிங் வெப்பநிலை மற்றும் சின்டெரிங் நேரம் ஆகியவை பில்லட்டின் அடர்த்தி, ஒரே மாதிரியான கட்டமைப்பை உருவாக்குதல் மற்றும் தேவையான பண்புகளைப் பெறுவதற்கான முக்கியமான செயல்முறை அளவுருக்கள் ஆகும்.சின்டரிங் வெப்பநிலை மற்றும் சின்டரிங் நேரம் கலவை கலவை, தூள் அளவு, கலவையின் அரைக்கும் வலிமை மற்றும் பிற காரணிகளைப் பொறுத்தது, மேலும் பொருளின் ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பால் நிர்வகிக்கப்படுகிறது.

④குளிர்ச்சி நிலை

குளிரூட்டும் நிலை என்பது குளிரூட்டும் வீதம் அலாய் பிணைக்கப்பட்ட கட்டத்தின் கலவை மற்றும் கட்டமைப்பை பாதிக்கிறது மற்றும் உள் அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது.குளிரூட்டும் விகிதம் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலையில் இருக்க வேண்டும்.சின்டரிங் ஹாட் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்ஸிங் என்பது ஒரு புதிய சின்டரிங் நுட்பமாகும், இது குறைந்த அழுத்த சின்டரிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இதில் ஒரு குறிப்பிட்ட வாயு அழுத்தத்துடன் தயாரிப்பு அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது, இது வாயு நீக்கம் முடிந்த நிலையில், அழுத்தப்பட்ட பில்லட்டின் மேற்பரப்பில் உள்ள துளைகள். மூடப்பட்டுள்ளது, மற்றும் பைண்டர் கட்டம் திரவமாக உள்ளது.