சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் சின்டரிங் அடர்த்தி செயல்முறையை பாதிக்கும் காரணிகள் என்ன

சிமென்ட் கார்பைடுகோபால்ட் (co) அல்லது நிக்கல் (ni) மற்றும் மாலிப்டினம் (mo) ஆகியவற்றைக் கொண்ட கார்பைடு (wc, tic) மைக்ரான் அளவிலான தூளில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் தூள் உலோகவியல் தயாரிப்பு ஆகும் .

உற்பத்தி செய்யும் போதுசிமென்ட் கார்பைட்e, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மூலப்பொருள் தூளின் அளவு 1 மற்றும் 2 மைக்ரான்களுக்கு இடையில் உள்ளது, மேலும் தூய்மை மிக அதிகமாக உள்ளது.மூலப்பொருட்கள் பரிந்துரைக்கப்பட்ட விகிதத்தில் அளவிடப்பட்டு, ஈரமான பந்து ஆலையில் ஆல்கஹால் அல்லது பிற ஊடகங்களில் சேர்க்கப்படுகின்றன, இதனால் அவை முழுமையாக கலக்கப்பட்டு, நொறுக்கப்பட்டு, உலர்த்தப்பட்டு, சல்லடை மற்றும் மெழுகு அல்லது பசை மற்றும் பிற வகை மோல்டிங் ஏஜெண்டுகளில் சேர்க்கப்பட்டு, பின்னர் உலர்த்தப்படுகின்றன. மற்றும் ஒரு கலவை செய்ய sieved.பின்னர், கலவையானது கிரானுலேட் செய்யப்பட்டு, அழுத்தப்பட்டு, பிணைக்கப்பட்ட உலோகத்தின் (1300 ~ 1500 ℃) உருகுநிலைக்கு அருகில் சூடாக்கப்படுகிறது, கடினப்படுத்தப்பட்ட கட்டம் மற்றும் பிணைக்கப்பட்ட உலோகம் ஒரு யூடெக்டிக் கலவையை உருவாக்கும்.

குளிர்ந்த பிறகு, கடினப்படுத்தப்பட்ட கட்டங்கள் பிணைக்கப்பட்ட உலோகங்களால் ஆன ஒரு கட்டத்தில் விநியோகிக்கப்படுகின்றன, அவை ஒருவருக்கொருவர் நெருக்கமாக இணைக்கப்பட்டு திடமான முழுமையை உருவாக்குகின்றன.சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் கடினத்தன்மை கடினப்படுத்தும் கட்ட உள்ளடக்கம் மற்றும் தானிய அளவைப் பொறுத்தது.என்ற கடினத்தன்மைசிமெண்ட் கார்பைடுபிணைப்பு உலோகத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் அதிக பிணைப்பு உலோக உள்ளடக்கம், அதிக வளைக்கும் வலிமை.