சீனாவில் இருந்து டங்ஸ்டன் கார்பைடு புஷிங்

டங்ஸ்டன் கார்பைடு புஷிங் புஷிங் முக்கியமாக ஸ்டாம்பிங் அம்சங்களுக்கும், வரைதல் அம்சங்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.கார்பைடு புஷிங், டர்னிங் கருவிகள், அரைக்கும் கருவிகள், திட்டமிடல் கருவிகள், பயிற்சிகள், போரிங் கருவிகள் போன்ற ஒரு கருவிப் பொருளாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது வார்ப்பிரும்பு, இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக், இரசாயன இழைகள், கிராஃபைட், கண்ணாடி, கல் மற்றும் சாதாரண எஃகு, மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, உயர் மாங்கனீசு எஃகு, கருவி எஃகு மற்றும் இயந்திரத்திற்கு கடினமான பிற பொருட்களை வெட்டவும் பயன்படுத்தலாம்.புதிய சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு புஷ் கருவிகளின் வெட்டு வேகம் கார்பன் ஸ்டீலின் நூற்றுக்கணக்கான மடங்குக்கு சமம்.

சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு புஷிங்கின் முக்கிய பங்கு என்னவென்றால், அவை உபகரணங்களைப் பாதுகாக்கும் ஒரு வகை கூறு ஆகும், அவற்றைப் பயன்படுத்தி பஞ்ச் அல்லது தாங்கி மற்றும் உபகரணங்களுக்கு இடையே உள்ள உடைகளை திறம்பட குறைக்கலாம் மற்றும் வழிகாட்டும் பாத்திரத்தை அடையலாம்.ஸ்டாம்பிங் டைஸ்களில், டங்ஸ்டன் கார்பைடு புஷிங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை உடைகள் எதிர்ப்பு, நல்ல பூச்சு மற்றும் அடிக்கடி மாற்றப்பட வேண்டியதில்லை, இதனால் உபகரணங்கள் மற்றும் பணியாளர்களுக்கான அதிக பயன்பாட்டு விகிதங்களை அடைகிறது.

நீட்சியில் டங்ஸ்டன் கார்பைடு புஷிங்ஸ், முக்கியமாக சில தாமிரம், துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்கள், அதிக அதிர்வெண் பயன்படுத்துவதால், வெப்பமாக்க எளிதானது, புஷிங்களை அணியலாம், இதனால் பஞ்ச் ஊசி இயங்கும் நிலை, தயாரிப்பு பிழையின் அளவு , மற்றும் தயாரிப்பு தோற்றம் மோசமாக உள்ளது.

எண்ணெய் பிரித்தெடுப்பு அதிகரிப்பால், ஆழமற்ற மேற்பரப்பு எண்ணெய் குறைக்கப்பட்டது, எண்ணெய் மக்களின் பயன்பாட்டை படிப்படியாக பெரிய ஆழ்துளை கிணறுகளுக்கு பயன்படுத்துவதை உறுதிசெய்ய, பெரிய சரிவு கிணறு வளர்ச்சி, ஆனால் எண்ணெய் பிரித்தெடுப்பதில் சிரமம் படிப்படியாக அதிகரித்தது, எனவே எண்ணெய் பிரித்தெடுக்கும் பாகங்கள் நன்றாக இருக்க வேண்டும். உடைகள் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு அல்லது தாக்க எதிர்ப்பு போன்றவை.

டங்ஸ்டன் கார்பைடு கார்பைடு புஷிங்ஸ் பெட்ரோலியம் இயந்திரங்களாக உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்கள், அதிக கடினத்தன்மை, நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு, அதிக அளவிலான பூச்சு செயல்திறன், நவீன சமுதாயத்தில் தினசரி பயன்பாடு மற்றும் சிறப்பு செயல்திறன் ஆகியவற்றின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.சில நிறுவனங்கள் கார்பைடு புஷிங்ஸின் ஆயுள் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்த ஸ்ப்ரே வெல்டிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன.

ஸ்ப்ரே வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு புஷிங்ஸின் கடினத்தன்மை HRC60 ஐ அடையலாம், சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு, பெட்ரோலிய இயந்திரத் துறையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும், ஆனால் ஸ்ப்ரே வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு கார்பைடு புஷிங்ஸைத் திருப்பி, அளவு தேவைகள் மற்றும் துல்லியத் தேவைகளை உறுதி செய்ய வேண்டும். வரைபடங்கள்.

பொதுவான கருவிப் பொருட்களில் கார்பைடு கருவிகள், பீங்கான் கருவிகள் மற்றும் க்யூபிக் போரான் நைட்ரைடு கருவிகள் ஆகியவை அடங்கும், ஆனால் கார்பைடு புஷிங்ஸின் கடினத்தன்மையிலிருந்து கார்பைடு கருவிகளை விலக்கலாம்.பீங்கான் கருவிகள் அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட பணியிடங்களை எந்திரம் செய்வதற்கு ஏற்றது, ஆனால் சிறிய விளிம்புகளுடன் செயல்முறைகளை முடிக்க மட்டுமே.எனவே, கார்பைடு புஷிங்களை எந்திரம் செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமான கருவி பொருள் க்யூபிக் போரான் நைட்ரைடு கருவி அல்ல.