ஹாட் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்ஸிங் (HIP) சின்டரிங் தொழில்நுட்பம் ஒரு பொதுவான செயலாக்க முறையாகும்டங்ஸ்டன் கார்பைடு தட்டுகள்.HIP சின்டரிங் தொழில்நுட்பம் பெரும்பாலும் அடர்த்தி, வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறதுGT55 டங்ஸ்டன் கார்பைடு துகள்கள்
HIPsintering செயல்பாட்டில், திடங்ஸ்டன் கார்பைடு இறக்கிறதுமுதலில் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த சூழலில் வைக்கப்படுகிறது.ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், காலியின் தூள் துகள்களுக்கு இடையில் பிளாஸ்டிக் சிதைவு ஏற்படுகிறது.அதே நேரத்தில், அதிக வெப்பநிலையில் சின்டெரிங் எய்ட்ஸ் துகள்களின் கலவையை ஊக்குவிப்பதில் பங்கு வகிக்கிறது.
HIP சின்டரிங் தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, இது ஒருங்கிணைந்த சின்டரிங் அடைய முடியும், அதாவது, சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு வெற்று வடிவம் எவ்வளவு சிக்கலானதாக இருந்தாலும், சின்டரிங் செயல்பாட்டின் போது அதன் அசல் வடிவத்தை பராமரிக்க முடியும், துல்லியம் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. வெற்றிடத்தின்.
HIP சின்டரிங் தொழில்நுட்பத்தால் செயலாக்கப்பட்ட கார்பைடு வெற்றிடங்கள் பொதுவாக அதிக அடர்த்தி மற்றும் வலிமை, அத்துடன் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும்.இது செயல்படுத்துகிறதுடங்ஸ்டன் கார்பைடு குளிர் தலைப்பு இறக்கிறதுவெட்டு கருவிகள், சுரங்க கருவிகள், வாகன பாகங்கள் போன்ற பல்வேறு பயன்பாட்டு துறைகளில் சிறப்பாக செயல்பட.
தரத்தை உறுதி செய்யடங்ஸ்டன் கார்பைடு தட்டுகள், பின்வரும் அம்சங்களுக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்தலாம்:
- சரியான மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுங்கள்: உயர்தர, பொருத்தமான கார்பைடு பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.மூலப்பொருட்களின் கலவை மற்றும் தரம் இறுதி உற்பத்தியின் செயல்திறனில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
- உற்பத்தி செயல்முறையை கட்டுப்படுத்தவும்: தூள் தயாரிப்பு, கலவை, அழுத்துதல், சின்டரிங் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் உட்பட சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு வெற்றிடங்களின் உற்பத்தி செயல்முறையை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும்.குறைபாடுகள் மற்றும் மாசுபடுவதைத் தவிர்க்க, ஒவ்வொரு இணைப்பும் தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
- சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு: உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது கடுமையான சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதில் தூள் துகள்களின் அளவு விநியோகம், தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம், அழுத்தும் அடர்த்தி,டங்ஸ்டன் கார்பைடு இறக்கிறதுசின்டரிங் பிறகு கடினத்தன்மை மற்றும் அடர்த்தி.அதே நேரத்தில், ஒரு முழுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடங்ஸ்டன் கார்பைடு தட்டுகள்தயாரிப்புகள் தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்காக நிறுவப்பட்டது.
- உபகரண பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு: உற்பத்தி உபகரணங்களின் இயல்பான இயக்க நிலையை பராமரித்தல் மற்றும் வழக்கமான உபகரண பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பை மேற்கொள்ளுதல்.உபகரணங்களின் துல்லியம், நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிசெய்து, உபகரணங்கள் செயலிழப்பதால் ஏற்படும் தர சிக்கல்களைத் தவிர்க்கவும்.
- பயிற்சி மற்றும் பணியாளர்களின் தர மேம்பாடு: உற்பத்தி பணியாளர்களை செயல்படுத்த தேவையான பயிற்சியை வழங்குதல்zhuzhou கார்பைடுதொடர்புடைய அறிவு மற்றும் திறன்களை மாஸ்டர், தரக் கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்zhuzhou டங்ஸ்டன் கார்பைடு இறக்கிறது, மற்றும் தயாரிப்பு தர நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக ஆபரேட்டர்களின் தொழில்முறை மற்றும் பொறுப்பை வளர்ப்பது.
சுருக்கமாக, மூலப்பொருட்கள், உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், தேவையான சோதனை மற்றும் பராமரிப்பை நடத்துதல் மற்றும் ஊழியர்களின் தரத்தை மேம்படுத்துதல்,கார்பைடு துகள்கள்உத்தரவாதம் அளிக்கப்படலாம் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த முடியும்.
இடுகை நேரம்: செப்-19-2023
